濃縮機工藝基礎即礦粒因自身表面的疏水特性或經浮選藥劑作用后獲得的疏水特性,可在液-氣或水-油界面發生聚集。目前應用最廣泛的是泡沫浮選法。礦石經破碎與磨碎使各種礦物解離成單體顆粒,并使顆粒大小符合浮選工藝要求。向磨礦后的礦漿加入各種浮選藥劑并攪拌調和,使與礦物顆粒作用,以擴大不同礦物顆粒間的可浮性差別。保證浮選槽內能充入足量空氣,使空氣在礦漿中充分地分散成大小適中的氣泡;保證槽內有足夠的氣-液分選界面,增加礦粒與氣泡碰撞、接觸的機會,利于粗粒礦物與氣泡集合體的形成。濃縮機浮選效果主要是靠精礦指標來評價,那么在日常操作中如何判斷濃縮機浮選效果呢?鄭州東方礦機有限公司有著十幾年的礦廠生產經驗,總結了如何通過觀察浮選機泡沫情況來確定精礦質量。浮選機在生產和使用過程中要注意很多的問題,特別要注意的是泡沫的問題,在浮選過程中要注意到泡沫的顏色和刮出泡沫的聲音,從而來判斷礦石的可選性能,浮選機在操作的時候應該怎樣注意觀察泡沫呢? 礦石選別過程中,粗選作業主要觀看泡沫是否實重,泡沫層是否較厚,泡沫大小是否較均勻,第一槽到最末槽,泡沫顏色厚薄是否有明顯的變化.
全截面氣升式微泡浮選機就這樣應運而生,底部整個截面均為充氣單向閥,既保證足量的空氣,濃縮機又可增加礦粒與氣泡的碰撞機會,該設備由鄭州東方礦機有限公司發明,并且已獲國家專利。運輸區:由于大型浮選機在攪拌混合區中的紊流強度比較大,因此需要相對較長的運輸區,延長氣泡上升距離,以增加礦粒與氣泡的二次碰撞機會;同時還應有合理的濃縮機定子結構,有利于葉輪產生的旋轉礦流變成徑向礦流,形成細微空氣泡,以保證礦物與氣泡集合體的順利上浮。
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